泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒（chǐ）材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬（shǔ）通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料（liào）的（de）過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會（huì）產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切（qiē）過程中，反複被扭轉、彎曲，要求（qiú）韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒（chǐ）的進給力、切削（xuē）力由背部（bù）傳導（dǎo）給齒背（bèi），要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒（chǐ）硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的（de）齒部材料是M2和（hé）M4，因其硬度低逐漸被（bèi）淘（táo）汰。如今通用的（de）齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒（chǐ）部材料還有M51。背部（bù）材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材（cái）料係列。

帶鋸條齒部材料（liào）具有高硬度、高（gāo）耐磨性、高紅（hóng）硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料（liào）則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係（xì）列和826係列齒部材料為（wéi）傳統（tǒng）M42，726係列（liè）則采用粉末冶（yě）金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不僅使其具有更高的耐磨性和（hé）紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切（qiē）更硬材料的要求。

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