泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪（nǎ）些（xiē）？

雙金屬帶鋸條是（shì）由齒材和背（bèi）材兩種金（jīn）屬通過激（jī）光（guāng）或電子束焊接到一起構成的（de）。

在切削（xuē）材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削（xuē）時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條（tiáo）齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性（xìng）。背部材料作（zuò）為鋸（jù）齒部的基體，一（yī）方麵在鋸切過（guò）程中，反複被扭（niǔ）轉、彎曲，要求韌性、疲勞（láo）性能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給力、切削力由背部傳導給齒背，要求（qiú）帶鋸條背材要具備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展（zhǎn）初期，常用的齒部材料是（shì）M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材料（liào）為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還（hái）有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等（děng），但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶（dài）鋸條齒（chǐ）部材料具有高硬度（dù）、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種（zhǒng）理想的合（hé）金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係（xì）列和826係（xì）列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過（guò）程中的崩刃，滿足鋸切更硬（yìng）材料的要求（qiú）。

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