泰嘉鋸（jù）條抗拉齒型（xíng）的鋸條齒材和背（bèi）材有（yǒu）哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和（hé）背材兩種金屬通（tōng）過激光（guāng）或電子束焊接（jiē）到一起構成（chéng）的。

在切削材料的過程（chéng）中，帶鋸條的齒（chǐ）部直接參與切削，所以（yǐ）高硬度的齒材是（shì）帶鋸（jù）條的基本要求。而金屬（shǔ）在切削時會產生（shēng）高溫現象，所以同時也要求帶鋸（jù）條齒（chǐ）部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料（liào）作為（wéi）鋸齒部的基體，一方麵在鋸切（qiē）過程中，反複被（bèi）扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞（láo）性能好。另一方麵（miàn），鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條（tiáo）背材要具備非（fēi）常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒（chǐ）硬背韌（rèn）” 的。

在帶鋸條的發展（zhǎn）初期，常用的齒部（bù）材料是M2和M4，因（yīn）其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰。如今通用的齒部材（cái）料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶鋸條（tiáo）齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材（cái）料含鈷成分高達（dá）8%以上（shàng），是一種理想（xiǎng）的合金高速鋼（gāng）材（cái）料。背部材料則具有很好的耐（nài）疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末（mò）冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且（qiě）保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材料的要求。

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